第1000章 工业克苏鲁,世界工厂

2025-11-16
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“模块化平台?”

任忠义重复这个略显陌生的词。

他作为书记,亲自主抓广汽的整合,对於宝马的合作更是无比重视。

所以,对於造车他也是有过一番了解的。

可这个模块化平台的概念,他从未听过。

“邵先生,能详细讲讲吗?”他看向邵维鼎,想要从其口中,听到更多关於“模块化平台”的內容。

邵维鼎点头道:“任书记,您应该知道,汽车生產方式经歷了多轮变革。”

任忠义点头:“我看过资料,汽车一开始是富人的玩具,二十世纪初福特用流水线工厂模式,將生產成本大幅度降低,从而改变了这一现状,让汽车走入了千家万户。”

“对。”邵维鼎点头:“福特的流水线顛覆了一开始的手工作坊,让美国汽车工业大幅度领先全球。”

“而后是日本车企的快速崛起。”

“步入八十年代以来,美国、日本、欧洲,世界主要车企都在探索一条更现代化的生產模式。”

“日本在其中领先一步,这就是精益化生產,也叫平台化生產。”

“隨著科技进步和市场的变化,一个型號的產品生命周期越来越短,大批量生產方式逐渐变得不能適应竞爭。”

“於是,汽车平台的概念应用而生。”

“其主要目的就是让多车型共享基础结构,从而加快叠代。”

这种平台化生產,在后世简直泛滥。

日系车中的丰田86gt vs斯巴鲁brz。

雷克萨斯es vs丰田凯美瑞。

謳歌tl vs本田雅阁。

德系车奥迪a3(第三代) vs大眾高尔夫(第七代)。

奥迪q3vs大眾途。

奥迪a8 vs大眾辉腾。

这些车全都是共用一个平台,以至於外观都极为相似。

任忠义听的不断点头,也终於明白为什么日本车能如此之快的占领市场,打的欧美毫无还手之力。

原来是制度性的变革。

越快的反应速度,越低的生產成本。

再加上日本车省油的特性,对於普通人来说,欧美车简直是毫无市场竞爭力啊!

“邵先生,所以您的意思是,跟进日本?”

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任忠义试探问道。

“不,跟进日本,那只是成为追隨者,而无法突破日本车企的封锁!”

邵维鼎果断摇头:“造车的技术门槛,集中在几大核心总成,也就是发动机、变速箱、底盘。”

“而一旦突破这些,后面比拼的,就是如何高效、优质、低成本地將成千上万的零部件组合起来。”

“这就引向了汽车生產方式的第三次变革——模块化平台。”

“模块化平台?”任忠义神色一变,从名称上他敏锐的感知到了一些变化。

流水线生產,平台化生產。

到现在的模块化平台生產。

这显然是,进一步革新。

他沉住气,耐心地听著邵维鼎的解释。

“在模块化体系下,技术创新重心前移到零部件层面。”

“像博世、德尔福这样的零部件供应巨头,早就推出了集成化的『座舱模块』、『车门模块』、『前端模块』。”

“汽车厂商的角色,在我看来,未来必定是要走向全球范围的『模块选择与整合设计师』的身份。”

“与其,自己生產適配的零部件。”

“倒不如將大量装配工作,转移到生產线之外完成。”

任忠义微微张开嘴巴,心中无法平静。

邵维鼎继续道:“作为车企,我们大可与各大零配件厂商进行定製化合作。”

“比如,车门供应商直接送来装好玻璃、线束、內饰板的完整车门模块;仪表台供应商送来集成好仪表、空调出风口的总成。”

“到了总装线,工人只需要像拼乐高一样,將这些大模块精准扣合。”

“这能极大提高装配质量、自动化水平,更重要的是——缩短生產周期,降低综合成本。”

任忠义听得入神,他仿佛看到了一条不同於传统苏式或日式汽车厂的、更灵活高效的生產图景。

“所以,『swd』的技术路径,应该是第三条路,一条吸收欧美日车企经验,立足当下、面向未来的融合之路。”

邵维鼎的规划图越发清晰,“第一,发动机,必须自研,但不必从零开始。”

“我们以奥迪提供的成熟技术包为蓝本,联合国內顶尖院所成立『青山』团队,目標不是最先进,而是最可靠、最经济、最適合『swd』定位的『心臟』。”

“这是打破封锁、掌握主动权的基石,再难也要走,但可以站在巨人的肩膀上,缩短时间。”

“第二,广泛採用模块化思维,调动全球资源,实现极致成本控制。”

他语气斩钉截铁,“核心的高精度模块,比如某些电控单元、高强钢材,短期內国內確实有差距,我们可以从德国、从欧洲其他非日系供应商那里进口。”

“但更多的、占成本大头的车身、內饰、底盘零部件,我们要全力与一汽奥迪的『国產化共同体』对接,將他们正在攻克或即將攻克的成果,直接转化为『swd』的模块供应商。”

他看向任忠义,认真道:“任书记,这就是『swd』能將价格打到五万元的关键。”

“我们用自研发动机掌握核心命脉和成本主动,用模块化平台整合全球优质资源与国內正在崛起的供应链,將汽车生產的全球化协作和国內產业升级的红利,吃到极致。”

“『swd』不仅是辆国民车,更应该是中国汽车工业模块化、全球化协作的一次大胆实践和练兵场!”

任忠义胸膛剧烈起伏,之前的疑虑被这番宏大而精密的构想衝击得七零八落,取而代之的是前所未有的振奋和清晰感。

他彻底明白了,“swd”不仅仅是一个產品项目,更是一个承载著技术路线、生產方式、供应链整合乃至產业思维变革的系统工程!

“邵先生!”任忠义再次紧紧握住邵维鼎的手,心中震盪:“我懂了!这才是真正的大格局、大战略!”

“『宝马』是高悬的明月,照亮前路。『swd』是深耕的沃土,孕育生机!”

“就这么干,我代表广汽,全力支持『双线战略』!”

邵维鼎伸出手,笑著与对方握在了一起。

前世,通用汽车每年生產500万辆汽车,但雇用了80万人。

而日本丰田汽车生產400万辆汽车,只用7万人。

丰田生產方法的关键在於,大幅降低成本。

同时,为了避免贸易摩擦,开始了“本地化”生產。

丰田在生產技术上的创新在於通过自动化减少工人的工作数量。

但是,市场的扩大促进了全球就业机会的增加。

丰田用全球化模式本地化生產,取得了前所未有的先机。

而中国是如何突破的呢?

其关键转折在於中国加入wto。

这是第三次大爆炸大改革的开始。

美国最开始的目標是让中国加入世贸组织,从而通过市场化和自由化来打击中国。

但是,与这些预期相反,中国在加入wto之后很快成为了世界工厂。

中国在1992年首次超过100万辆的產量,在2000年达到200万辆,两年后,在2002年达到300万辆,在2003年达到444万辆。

2005年,汽车產量增加到570万辆。

在2007年,汽车產量增加到了887万辆,其爆发式增长逐渐开始受到关注。

2017年,中国市场每年达到2880万辆,创造了其他任何国家都没有的规模。

这就是汽车工业歷史上最大的转折。

因为,中国在不知不觉间,已然成为了工业克苏鲁。

成为了全球瞩目的世界工厂!